漆包線涂層粘度控制

發布時間:2012-02-01 19:24:35
摘要:全球漆包線工廠通過使用CVI在線粘度計控制涂層品質。

如何在頭發絲粗細的絲線上控制涂層質量?這對30-300微絲線的制造商來講,是一個巨大挑戰,這些典型的微細絲線包括卷繞線,磁性線和微細漆包線。 這些微細絲線是電機馬達,變壓器以及電磁線圈等產品應用中的關鍵部件,而這些產品在汽車等動力設備中有著極其廣泛的應用。viscosity control wire coating

 

粘度控制是控制烤漆質量的關鍵

烤漆涂層是控制漆包線介電絕緣特性的關鍵,并對漆包線質量有著決定性的影響。烤漆流體的粘度是控制漆包線涂層厚度的一個直接測量方法。通過控制工藝過程中的涂層粘度,漆包線制造商就能夠控制絲線上絕緣層的均勻性。

 

在過去,許多的制造商依靠眼觀視覺來檢測粘度。為避免涂層太薄,工程師們一般要把粘度加大一些,比正常使用的粘度要大,導致的結果就是不但浪費了涂料,而且對絲線的外觀和穩定性都有不良影響。Cambridge公司的磁懸浮探芯粘度測量技術,允許制造商在一定溫度波動范圍條件下24小時實時測量和控制粘度,從而非常精確的控制涂層的厚度,大大的改善了涂層和絲線質量。

wire coating viscometer溫度補償粘度TCV值是粘度的一種數學描述,該工藝流體粘度是在用戶制定溫度條件下的絕對粘度值。TCV參數允許絲線制造商們監控涂料的真實粘度,而不用考慮溫度波動因素對涂料粘度的測定的影響。因為粘度計能夠自動調整溫度變化的影響,制造商們可以在眾多工藝變量條件下減少一個需要擔心的變量因素。通過保持該因素的連續性,制造工藝工程師可以方便的變更工藝需求,比如改變絲線的厚度或經過涂層槽的速度。

這里有兩個典型漆包線制造商的經驗例子。在北美洲有一個優質細線行業領導性制造商,他們一直嘗試控制烤漆的粘度和溫度。盡管他們能嚴格的控制溫度,但是卻發現用注射樣品法非常難控制想達到的目標粘度,連續的失敗。另外一個在中國和日本的優質細線制造商,也有個類似情況,他們用轉子粘度計控制烤漆粘度,最終發現在轉子上有很厲害的蒸發作用,而且烤漆操得液位不斷變化,最終導致明顯的錯誤和產品缺陷。這兩個公司都轉向使用Cambridge磁力探芯粘度計,并順利解決了他們的問題。

通過使用Cambrige具備高精度和溫度補償粘度控制性能的在線粘度計控制粘度,這兩家公司獲得了穩定的產品粘度,完全滿足他們公司的內部工藝規定。這種改善使得公司取得了良好的質量目標,同時減少了烤漆和溶劑成本, 與此同時,由不當涂層引起的產品涂層的水泡等表觀缺陷也大大改善,減少了次品數量和成本。Cambridge粘度系統可儲存高達1000個數據點,供客戶追溯工藝數據變化和問題原因查找。

Cambridge粘度計的24小時在線監控粘度能力和高精度控制涂層厚度,也幫助客戶節省了大量資源。制造商可以用合適量的涂料生產,減少了昂貴涂料液的浪費, 而絲線核心直接周圍的涂層更加有效,使得絲線的穩定性得到最大提高。磁力探芯同時可以監控24/7的粘度,因此涂層厚度可以通過控制工藝時間來實現。

Cambridge的粘度測量技術被全球范圍的漆包線制造商廣泛應用,他們主要分布在美國,歐洲,中國和日本。在亞洲的漆包線工程主管說道:“我們嘗試了很多的粘度計,但最終發現Cambridge的粘度測量技術是最穩定的,完全能夠滿足我們的高精度目標。該粘度計集成了溫度檢測和自動調節功能,可以隨溫度的變化嚴格地控制粘度參數。”

 

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